带式浓缩污泥脱水机的工作原理与应用范围 - 技术

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2018-10-17

  成都凯亚美机械制造公司生产的DWT系列带式浓缩是我公司经过数十年的研发改进推出的污泥脱水设备,独立浓缩部可轻易过滤凝集污泥,大幅提升处理能力。 构造简单,操作简单、维护容易。 特殊凹凸滚轮设计,处理量大、含水率低。

优越的滤带,滤液分离快速,泥饼剥离性特佳,污泥残留少。

污泥捕捉率佳,效率高。 稳定性高,耐久性优良。 无噪音及震动。 用电量少。 DWT带式浓缩与国产、甚至其它欧美品牌的脱水机相比较,更是优于其它机种,其中最主要的差异性就在于这条不同,因为它是采用三种长短不同的立毛纤维并用静电植入方式制造而成,是一种不粘污泥的,清洗水量最少的设备。   应用范围  广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理,也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。

  工作原理  经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到泥、水分离,最后形成滤饼排出。   1、化学预处理脱水  为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用独特的药泥混合装置以达到化学加药絮凝的作用,该方法不但絮凝效果好,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。   2、重力浓缩脱水段  污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。   3、楔形区预压脱水段  重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失,随着带式滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。   4、挤压辊高压脱水段  物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至最低。

  结构特点  DWT系列带式浓缩污泥脱水机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便,处理能力大、滤饼含水率低,效果好。

它与同类型设备相比,具有以下特点:  1、第一重力脱水段为倾斜式,使污泥距地面高,使污泥在重力脱水段高度增加,提高了重力脱水能力。

  2、重力脱水段长,第一与第二重力脱水段总长5m多,使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。

同时,重力脱水段还设置反转等特殊机构,经楔形、S形压榨等作用使污泥滤饼获得最低含水量。

  3、第一个脱水辊采用T型泄水槽,使压榨后的大量水迅速排出,从而提高了脱水效果。   4、滤带跑偏等设有自动控制装置,滤带张力和滤带移动速度可自由调整,操作管理方便。   5、噪音低、无振动。   6、化学药物用量少  产品型号  型号带宽(mm)外形尺寸  (长宽高)mm处理能力(T/h)  DWT5005003000*1100*13502-6  DWT100010005185*1635*227010-15  DWT150015005185*2245*227015-25  DWT200020005185*2645*227020-40  DWT250025005185*3145*227030-50  DWT300030005185*3645*227040-70标签:声明:1、本文系本网编辑转载,并不代表本网站赞同其观点及对其真实性进行负责、考证。 2、如本文涉及其作品内容、版权和其它问题,请在30日内与本网联系,我们将在第一时间进行相应处理!。